PE管材设备材料性能是保证质量的先天之本。树脂分子量的大小及其分布范围对产品性能有很大的影响，分子量越低，分布范围越宽，体现的MI（熔体流动速率）就越大，表明生产加工时流动性越好，则产品的压缩密度、剪切塑化赋予管材的强度越差，使用寿命更短，容易出现爆管、老化快等诸多质量问题。因此，国内知名地暖企业一般采用高品质进口XL1800、8100X等PE-Xa专用树脂，MI（190℃，21.6kg）在2g/10mm左右。
如果采用国内LLDPE7042生产PE-Xa管材，成本虽然低，但由于MI太大、分子量低、密度小，导致强度差、老化快、使用寿命短，使用後很容易出现爆管，以至於返工抠管重新安装在所难免。树脂挥分份高，在管材的表面或隐蔽之处就会有小孔，形成不同程度的应力集中，影响产品的耐高温性能，缩短使用寿命。
因此，除了要求树脂加工企业的挥发份合格外，PE管材生产线在运输储存过程中也不能被水淋湿或其他东西污染。
同时，需要保证原料混料的时间和均匀度，一般控制在15min，而且要注意投料的顺序及技巧，使树脂与各种助剂分散均匀，才能保证产品性能稳定，使用寿命才会长久。
交联剂的添加量须准确，且交联度需要达到一定高度，既符合标准要求，同时交联剂的质量也要稳定。
如果交联剂性能差，添加量很大才能保证交联度，交联後的残余单体会影响产品的性能，进而影响使用寿命。
